Ремонт и очистка теплообменников и калориферов. - Инженер объекта

Ремонт и очистка теплообменников и калориферов.

Очистка инженерных систем и оборудования необходима при эксплуатации систем теплоснабжения, водоснабжения, отопительного оборудования, теплообменников. На поверхностях теплообмена осаждаются загрязнения в виде оксидов железа, солей магния, кальция, органических частиц, все это уменьшает КПД системы и затрудняет работу оборудования. Такие проблемы решаются различными методами: барботаж при циркуляции, химическая очистка, струей высокого давления, механическая чистка и пневмоимпульс. Метод подбирается исходя из условий работы, состава отложений, стоимости очистки. Загрязнение поверхностей  это естественный химический и физический процесс, повлиять на него можно только исходными данными и регулярным обслуживанием. В основном проблема связана с составом исходной воды/теплоносителя, температурным режимом работы, состоянием поверхностей. Мы готовы решить данную задачу имея необходимые данные и желание заказчика.

 

Промывка системы отопления частного дома химическим раствором.

 

Бак до очистки химическим раствором и после.

 

Ремонт калориферов и медных теплообменников встречается в эксплуатации не часто, обычно это происходит в период морозов ниже -20С, когда защита от замерзания системы не отрабатывает автоматика. Другой вариант-это износ аппарата или гидравлические удары, температурные скачки или не корректная работа гидравлической системы. Так же теплообменники типа калорифер попадаются в автомобилестроении и в системах охлаждения производственных линий. Материал трубок этих аппаратов может быть различный, в зависимости от сплава, но в основном это медно-латунные сплавы с добавлением присадок, иногда бронзы.

Ремонт заключается в следующих этапах: демонтаж аппарата, подключение его к компрессору для создания давления, поиск повреждений, зачистка ламелей, подготовка к пайке, пайка повреждений, поиск следующих повреждений, опрессовка, монтаж аппарата на место. При ремонте используются различные инструменты и приспособления, для температурного воздействия могут использоваться следующие варианты нагрева: пропан, пропан+кислород, ацетилен+кислород. Вариант нагрева выбирается в зависимости от толщины трубки, изделия, от диаметра трубы и доступности повреждения. Припой используется в основном зарубежный с содержанием серебра от 5% до 15%.